С давних времен человек активно пользовался лесными материалами. Дерево стало первым орудием труда, а спустя время и строительным материалом. По сегодняшний день в «железо-бетонном» веке актуально строительство деревянных построек. Причина не в дороговизне или качествах других материалов, а в природных свойствах дерева и его разнообразии сфер применения. Следующие материалы активно используются в строительстве: доска, брус, вагонка, фанера, шпон, древесно-стружечная плита.
Преимущества деревянных материалов:
-Дерево долговечно и при соблюдении всех требований деревянные постройки служат более 100 лет.
-Низкая плотность позволяет не возводить массивные дорогостоящие фундаменты, а высокая прочность гарантирует надежность и крепость постройки.
-Низкая теплопроводимость и воздухопроницаемоcть сопутствуют поддерживанию подходящей для жизни температуры внутри постройки. Это также позволяет поддерживать благоприятную влажность воздуха внутри постройки.
В старину, для возведения ровных стен дома, человеку приходилось искать и рубить несколько десятков деревьев приблизительно одной толщины ствола. Современные технологии упростили жизнь человека и на сегодняшний день существует великое многообразие лесопильного оборудования, позволяющего производить определенный профиль строительного материала. В зависимости от необходимого технологического процесса или выбираемого стройматериала из дерева, лесопильное оборудование классифицируется на:
- Вертикальные и горизонтальные ленточные станки служат для распила бревен. Их различие заключается в технологии производства. В горизонтальных станках бревно зажимается между направляющими и по ним направляется в портал. В вертикальных же наоборот: дерево закладывают в тележку, которая подается на вертикально расположенную пилу. Также пилорамы могут быть не только ленточными, но еще и рамными, дисковыми и шинными.
- Делительные станки приспособлены для ребрового деления горбылей и досок.
- Сканер лазеры применяются для оптимизации распила бревна. С помощью лазерного сканирования получают такие данные, как объем, количество и объем материала.
- Фрезерные станки служат для среза лишнего слоя материала, для придания ему нужной формы, размера и шероховатости.
Также существует широкий ассортимент узконаправленного оборудования для работы с древесиной, например: кромкообрезные станки, станки для обрезки щек барабанов, вальцовочные, заточно-правочные, плоскошлифовальные, калибровочные станки.
Но чтобы получить качественный строительный материал из дерева, необходимо проводить обработку древесины, возможную только на современном оборудовании. Одним из основных процессов обработки деревянных стройматериалов является сушка. После процесса сушки древесина приобретает следующие свойства: улучшается сохранность сырья, повышается прочность, упрощается использование материала, улучшается изоляционная способность. Многие предприятия выбирают собственное производство сушильных камер и готовы представить широкий ассортимент данного товара, т.к. это наиболее распространенный способ сушки. Наличие оборудования для сушки дерева исключает возможность задержки производства, по причине непригодности деревянного материала из-за повышенной влаги.
В сушильных камерах древесина прогревается паром посредством циркуляции воздушных потоков и за счет постоянного нагрева материала, доводится до необходимой влажности (18-20%). Стоит отметить, что постоянный контроль процесса сушки и ответственный подход к делу позволяется избежать таких популярных дефектов, как: недосушка или пересушка дерева, неравномерное просыхание по толщине и объему пиломатериала, коробление материала до и после сушки, появление синевы и плесени, а также выпадения сучков. Влажность древесины контролируется с помощью одного из трех способов измерения:
-Психометрическое измерение – это самый давний способ. Устанавливаются сухой и мокрый датчик. К мокрому датчику прикрепляют материал ткани, один конец которой погружен в сосуд с водой. Результат замеров вычисляют относительно разницы показаний датчиков.
-Измерение равновесной влажности. С помощью тонкой деревянной пластины измеряется ее электронапряжение в сушильной камере. За счет минимальной толщины пластины, он за короткий промежуток времени высыхает до уровня влажности окружающей среды. Используя полученные данные, результат определяется с помощью таблицы равновесной влажности.
-Датчики прямого измерения относительной влажности. В сушильную камеру помещают тонкое гигроскопическое вещество, зажатое между двумя полупроводниковыми пластинами. Датчики регистрируют изменение электроемкости, произошедшее в результате изменения расстояния между полупроводниковыми пластинами.
С помощью сушильных камер дерево приобретает необходимые качества для его использования в строительстве как материала. Современное оборудование позволяет устанавливать датчики контроля сушильной камеры, а также проводить контроль и мониторинг процесса сушки удаленно, посредством сети интернет.
С точки зрения потребителя, дерево не только обладает положительными качествами, как строительный материал, но и имеет приятный глазу внешний вид, а также специфический природный запах.
